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球场材料专题

球场基础施工方法

时间:2023-03-23 09:51:02 点击:853次

  新水泥混凝土基础

  (1)基础央求:  坚实平整(平整度央求:3m直尺差错不大于3mm),有必定排水斜度(一般横向不大于40/00,纵向不大于20/00,有必要保证泄水),强度达修建混凝土标准C25强度,浇制后保水保护不少于7天,整体固化保护期不少于28天(保证水泥的固化时间,让水泥在固化进程中发作的白色粉末完全析出于基础表面)。新水泥基础浇制后有必要切开合理温度伸缩缝,原则以不大于6x10m为一方块切开,若分板块浇制的板块间有必要切开温度缝,切开温度缝央求宽为6~8mm,深度不少于30mm,(保证基础热胀冷缩能会合在温度缝中改动,不会致使基础其它本地开裂)。

  (2)基础处理:(磨缝-酸洗-底涂-填缝-找平、修补)
?新水泥混凝土基础
  a、磨缝:把温度缝两端的基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm,使温度缝表面成“V”型,(各40~50宽是前进填缝胶与基面的粘接面积,添加其粘接力,3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的方位,保证整体的缓冲性好,使基础的热胀冷缩不影响硅PU表面)。

  b、酸洗:用清水湿润基础(防止稀盐酸进入基础里边),以浓度为8%左的稀盐酸均匀倾注并洗刷基面,再用清水冲刷洁净(一般冲刷两遍),洗完单调后央求基面水泥原色,无白色粉化物及浮松物。在酸洗进程中要圈出积水位并做标识符号。

  c、底涂:基础满足单调后用专用底涂分多道滚涂于基面,原则以涂刷后基面构成亮光膜连续,短少处有必要补涂至满足连续,应防止在烈日下或基础温度较高情况下(>450C)施工以保证底涂漆的渗透性(无雾雨气候的早上或傍晚较适宜)。在基础表面强度

  旧水泥混凝土基础:

  (1)基础央求:  坚实、平整、无下沉板块,断裂缝不超10mm宽,若没有切开合理温度缝,有必要按新水泥基础央求切开温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象,主张重新用沥青混凝土(>40mm厚)或水泥混凝土(>50mm厚)铺设找平基础。

  (2)基础处理:  根本按新水泥混凝土基础处理方法处理。若基础有裂缝跨过2mm宽的,运用切开机扩宽列6~8mm,按新水泥基础央求磨缝、填缝;若宽度少于2mm的把缝表面磨成“V”字型,厚度50mm,深度3mm,直接用填缝胶分多道填平即可。

  3、沥青基础:

  (1)基础央求:  表面均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块,平整无裂纹,无烂边堆挤,无麻面,接缝平顺润滑,无阻水现像,压实密实度不少于95%,在中型碾压机压往后,无显着轮迹,无发软起皮,无懈怠浮土、波涛等现象,平整度为3mm直尺差错小于3mm,平整度合格率大于90%,有必定排水斜度,保证泄水。新沥青基础天然保护不少于28天,使沥青中高沸点蒸腾物蒸腾完全,保证硅PU材料与基础有超卓的粘结.

  (2)基础处理:

  a、清洗: 用洗衣粉水液或洗洁精水液,清洗基面,再用清水冲刷洁净,清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。清洗时要标好积水位的标识符号。

  b、找平: 用专业底层按A组:B组=1:2.5(重量比)比例搅拌均匀(可加水调度施工稠度),用胶刮板分两道以上刮涂于基面,央求有必要把基面的空位填平,密封,保证干固后没有针孔,表面平整。不影响后边施工,若基面空位较大,******道刮涂时可参与A组份对等份量的细砂(40~80目),搅拌均匀后刮涂。

  c、积水找平修补:按新水泥基础央求处理。

  球场施工工艺:  (弹性层→加弹层→面层→划线)

  1、弹性层:  弹性层为单组份材料,只需用稀释剂适宜施工稠度,用齿刮板涂于基面,每道涂刮厚度不能跨过2.0mm。涂刮时留心疏平效果,若不能流平刮齿痕迹,需多加稀释剂以保证表面流平。若气温较低(<10℃,以及相对湿度较低<60%),需参与3~8%水搅拌均匀后涂刮,以加速材料固化,削减距离时间 ,详细加水量视现场气候而定,应防止在俄然阳光照射下施工,物料一经开封运用,有必要用完,防止浪费材料。弹性层干固后,用积水法查验表面平整度,积水处用弹性层修补平整,表面若有颗粒状杂物或堆积处需用磨机或其他东西修整才调进行加强层施工。

  2、加强层:   加强层为单组份材料,施工方法与弹性层一起。若加强层设计较薄(小于1mm),齿刮涂难以流平的,可用胶刮板分多道刮涂,有必要保证刮涂后表面润滑平整。在施工进程中若有杂物混入或涂刮有不平整处需修整滑润后才调进行面层施工。

  3、面层:  面层为双组份水性材料,有必要按规矩比例(A组:B组=9:1(重量比))把两组份充分搅拌均匀,(配比不准会影响面层的固化效果,直接影响面层的运用功用)加水稀释施工稠度,一般参与70~80%(按重量计算,依据现场实际情况而定),整场先滚涂一边,有利于打磨颗粒球状物,有利于第2次刮起来防滑为主,加水稀释至施工粘度,加水比例可按现场施工而定,一般A组份的50%-80%,用喷枪分多道喷涂,也可滚涂。  注:温度低于5度不易施工。面层施工后应坚持10小时无水浸泡为宜。场合分三道喷涂,******、二道加15%专用砂,第三道不加砂,加砂时,应先将B组份与专用砂搅拌均匀,再参与A组份搅拌均匀,再加水稀释;三秒禁区应做四道不加砂。
 

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